镁锂基合金以其高的比强度和比刚度、优良的减震和电磁屏蔽性能，在航空航天、交通运 输等领域具有广阔的应用前景。但绝对强度偏低、抗蠕变性和耐腐蚀性差等问题限制了 镁锂合金的应用。合金元素的加入虽然能在一定范围內提高 Mg-Li 合金的强度，但其塑性却显著下降； 此外，Mg-Li-X 合金易于发生室温过时效现象，导致合金强度衰减。采用复合强化是提高 Mg-Li 基合金强度的另一有效途径。与基体合金相比，镁锂基复合材料不仅可保留基体合金的导电、导 热及优良的冷、热加工性能，而且将具有更高的比刚度和比强度，较好的耐磨性、耐高温性能， 及良好的尺寸稳定性，因此受到航天、航空、军事、兵器等部门的广泛关注，并成为轻质高强金 属基复合材料研发的新热点[21]。 最早关于 Mg-Li 基复合材料的研究报道见于 1969 年[22]，之后迅速引起英美等发达国家的重 视。20 世纪 80 年代末，随着宇航及兵器工业对具有低相对密度、高比强度和比模量的结构材料 需求日益迫切，Mg-Li 基复合材料已成为金属基复合材料的重要研究方向之一。1989 年，英国剑 桥大学的 J. F. Mason[23]利用压力浸渗法制备了三氧化二铝（Al2O3）、碳（C）、碳化硅（SiC） 纤维增强的 Mg-Li 基复合材料，但由于锂的扩散速率高、化学性质活泼，强化相的选取非常有 限，只有 SiC 晶须能保持稳定状态；随后，R. R. Kieschke 等人通过在 SiC 纤维表面包覆一层氧化 钇（Y2O3）而阻碍锂的扩散，大大改善 SiC 纤维在复合材料中的侵蚀现象。美国斯坦福大学的 Gonzalez 等[24]用薄膜冶金成型技术获得了碳化硼（B4C）颗粒增强的复合材料，在冷轧后可以获 得细小的晶粒组织，室温下拉伸延展性很好，屈服强度比铸态组织高 50%，比刚度较商业铝合金 和钛合金高 22%。国内山东大学的于化顺等[25]通过液态反应合成法制备氧化镁/镁二硅 （MgO/Mg2Si）颗粒增强 Mg-Li 基复合材料，对复合材料的界面结构、抗蠕变性能进行了分析。 上海交通大学马春江等人[26]采用真空浸渍法制备的 SiC 晶须增强 Mg-Li 基复合材料抗拉强度达到 246MPa，较基体合金提高 30%以上。 以不锈钢丝、碳纤维、硼颗粒以及 SiC、B4C、Al2O3 等陶瓷相作为镁锂基复合材料的增强 体，能一定程度上提高合金的力学性能，但仍会导致比强度降低、界面反应过度、润湿性和热匹 配性较差导致的塑性和韧性损伤等一系列问题。金属间化合物具有比强度和比刚度高、化学稳定 性好、比重小、可塑性优异、且弹性模量、热力学参数等材料参数与金属之间的差异小于陶瓷与 金属之间的差异等特性，不仅与合金基体具有好的物理相容性，在复合材料界面变形过程中有一 定的协调能力，可能改善复合材料的塑性损伤，使其具备了作为增强相制备具有较优综合性能复 合材料的潜质。