镁及其合金在大气中的腐蚀行为与它们在溶液中的腐蚀行为有很大的不同。例如,在潮湿空气中存在氯化钠时,镁的表面会迅速转化,并被白色片状氢氧化镁腐蚀产物覆盖。已知氯离子会促进镁在水溶液中的腐蚀。与散装电解质相比,薄电解质层下的阳极反应(mg溶解)减弱,此外,溶液中的主要阴极过程是水还原,而氧气还原是薄电解质层大气腐蚀过程中的主要阴极反应。总的腐蚀速率和腐蚀产物的性质受RH和氯离子浓度的强烈影响。
镁和氢氧化镁对二氧化碳的天然亲和力已被开发用于二氧化碳封存。研究了二氧化碳压力、温度和水溶液酸碱度对氧化镁和氢氧化镁转化为碳酸镁的速率和机理的影响,证实了高二氧化碳压力和高温的结合提高了碳酸镁的转化率。E地层。二氧化碳在表面电解质中的溶解中和了阴极反应中形成的碱,这最初降低了表面电解质中的pH值,并增加了表面膜的溶解速度。氢氧化物离子(在阴极反应过程中形成或从膜中溶解)与碳酸反应,形成碳酸盐,通过形成物理屏障提高镁合金在潮湿空气中的腐蚀性能。即使在大气中的二氧化碳水平(即350ppm)下,二氧化碳的存在也会使腐蚀速率降低3-4倍,而在无二氧化碳的大气中,氯化钠(0-70mg/cm 2)的存在则会降低3-4倍。Lin等人研究了在氯化钠存在下,二氧化碳在AZ91镁合金大气腐蚀初始阶段的作用,并得出结论:二氧化碳通过生成微溶性羟基碳酸盐来抑制氯化钠引起的腐蚀,而羟基碳酸盐在镁合金表面提供了部分保护层。一般来说,在氯化钠引起的大气腐蚀过程中,镁及其合金表面的主要腐蚀产物是碳酸镁,如水镁石[mg 5(CO3)4(OH)2•4H2O)和奈氏体(MgCO 3•3H2O)。研究了碳酸镁对镁合金耐大气腐蚀性能的保护作用。在没有二氧化碳的情况下,氢氧化镁是镁表面在水溶液和高湿度环境中在氯化钠存在下形成的主要腐蚀产物。
通过合理选择镁合金成分和选择使用涂层和绝缘材料,可以显著降低腐蚀的风险和速率。通过细化晶粒尺寸和沿晶界分布β相,改善镁合金的力学性能,提高镁合金的抗腐蚀性能。碳孕育(对于含有铝和镁锆硬化剂的镁合金(对于缺乏铝的镁合金),通常用于晶粒细化/改性。
材料 AZ91D镁合金是应用最广泛的镁合金压铸件,具有良好的机械性能、耐腐蚀性和可铸造性。 通过对铁、铜和镍这三种金属杂质施加非常严格的限制,可以达到耐腐蚀的目的。这些限制在非常低的水平,使它有必要使用...
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